Teil I, DRO Y-Achse

DRO Aufrüstung für eine Super X3 (Teil I)

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In diesem und den folgenden Beiträgen wird die Umrüstung einer Bohrfräsmaschine "Super X3" vorgestellt und detailreich beschrieben. Als DRO - "Digital Read Out" - oder auch einfach Digitale Positionsanzeige genannt, wird eine Anzeige "SDS6" vom Hersteller Sino (für 3 Achsen) verwendet, die sich durch ihre guten technischen und auch preislichen Aspekte anbietet.

In 1. Teil wird der Anbau des Glasmaßstabes für die Y-Achse gezeigt.

Aufgrund des Verfahrweges des Tisches in Y-Richtung vom 145 mm, auch an der Maschine gemessen, fiel die Wahl auf den Maßstab KA300-170, welcher eine tatsächliche Messlänge von 170 mm aufweist und somit gut auf der linken Sockelseite der Fräse für die Montage Platz findet.

		Die Montageleiste für den Maßstab wird am Sockel der Fräse angepasst. Dabei ist das vordere Ende mit der Vorderkante des Maschinensockels bündig, die obere Kante wird etwas tiefer gesetzt, so dass sie sauber an der Rundung des Sockels anliegt.

		Die Bohrungen für die beiden M5-Gewinde (4,2 mm)...

		...und die Gewinde.

		Jetzt kann die Montageleiste provisorisch befestigt werden.

		Für die korrekte Funktion der Anzeige und dem exakten Lauf des Messkopfes muss die Montageleiste genau justiert werden. Dabei sind 0,2 mm Toleranz zulässig. Sinnvollerweise wird zuerst die parallele Abweichung justiert. Hierfür sind entsprechende Ausgleichsscheiben im Montageset enthalten.

		Hier noch die Messung am hinteren Ende der Schiene.

		In gleicher Weise wird auch bei der horizontalen Einstellung der Montageleiste verfahren.



		Für die Verbindung Support - Messkopf wird ein 82 mm langer und 4 mm starker Alu-Winkel hergestellt, der sich an die relativ engen Platzverhältnisse besser anpasst, als die dicken im Set enthaltenen Winkel.

		Nach der Montage sieht es nun so aus. Hier lässt sich auch die Montagehilfe gut erkennen, die den Einbau wesentlich erleichtert.

		Der Winkel am Messkopf ist von der Vorderseite aus verschraubt und kann so durch die vier Justierschrauben, welche sich am Messkopf befinden, ausgerichtet werden.

		Über die zwei 5,5 mm Bohrungen im Alu-Winkel wird eine kurze Verbindungsplatte verschraubt.

		Noch mal im Detail, der Alu-Winkel und die Montageplatte.

		Um ein Aufliegen des oberen Winkels auf dem Sockel des Supports zu verhindern, wird er, wie links zu erkennen, etwa 3 mm tief eingefräst.

		Der fertige obere Winkel nach der Bearbeitung.

		Der obere Winkel ist nun auch am Support befestigt und ausgerichtet...

		... wie sich hier gut erkennen lässt. Der Abstand zu den anderen Teilen der Maschine ist relativ groß gewählt, um ein mögliches Einklemmen oder Verkanten mit Spänen zu vermeiden.

		Eine weitere kurze Platte verbindet nun den oberen Winkel mit der bereits am Messkopf befestigten Platte...

		... wie links im Bild zu sehen ist.

		Fast fertig! Nun muss noch die Transportsicherung entfernt werden.

		Nach der Montage des Glasmaßstabes wird die Transportsicherung bzw. Montagehilfe entfernt.

		Der Funktionstest zeigt die korrekte Funktion der Positionsanzeige für die Y-Achse.